做好高压聚乙烯装置反应釜压力控制 高压聚乙烯装置反应釜的压力控制初采用的是气动调节阀，由于气动阀调节系统滞后时间长，导致反应器反应压力波动较大。系统压力经常在设定值上下波动高达40kg左右，这种情况在生产压力高牌号的聚乙烯产品时表现的更明显，经常会出现压力控制不稳定导致装置停车，影响了装置的平稳生产。 采用PCV5液压阀后，因液压油传递信号具有及时迅速的特点，所以整个控制系统的滞后时间很小，进而使反应器压力波动减小。即使在较高压力时，反应器压力波动也只在10kg左右，提高了控制精度，延长了装置的平稳运行周期，同时，因将液压阀系统的信号引入到ESD中，对阀位的控制及返回信号有了的监控收到，从而也大大提高了装置运行的安全性。
反应釜的搅拌形式及用途 反应釜搅拌形式，主要有斜浆叶，倾斜度在45-60度之间，锚式桨叶应用为广泛，带刮边底，适用较广。 分散盘式桨叶：可用于油漆涂料或粉料搅拌，作剪切用，速度大小为1000/1500/2800转/分，可变频。 螺带式桨叶：针对高粘度的物料，带分散盘，可用于热熔胶原料生产。 温度上：电加热反应釜一般来说，温度不高于100度，是直接插釜底发热丝加热，在现在应用中十分普遍。蒸汽加热反应釜选用蒸汽加热，配置蒸汽炉，温度来说是不高于150度，但由于加热速度快，在生产中也是很多用户的。 结构上：电加热反应釜一般来说体积小于3吨以下，因为体积超过3吨，反而加热速度变慢，影响生产效率。蒸汽加热反应釜加热速度快，但对于蒸汽加热炉来说要求较高，体积不会大于0.2吨，具体要按情况配置。
反应釜的安装要求 装置环境 高压釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在装置多台高压釜时，应分开放置，每两台之间应有可靠的防爆高墙隔开，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在介质时，应保证设备地点，通风较好。 釜盖的安装及密封 釜体和釜盖采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80～120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护。 装釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。
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